为深入贯彻落实党中央国务院、市委市政府关于建设制造强国、质量强国、推动高质量发展的决策部署，推动企业进一步树立追求卓越的理念，帮助企业有效提升创新活力和综合竞争力，市经济信息化委按照工信部统一部署在全市范围内持续组织开展“质量标杆”活动，培育挖掘了一批拥有创新性、代表性、引领性质量管理经验和方法的企业。我们将专题介绍和分享2021-2022年度上海市“质量标杆”先进案例，以期在全市各重点区域、领域以及各类企业中深入推进质量提升行动，营造“树标杆、学标杆、超标杆”的质量改进氛围，以质量提升促品牌建设，全面推动产业基础高级化、产业链现代化，提高制造业质量效益和核心竞争力。

安波福中央电气（上海）有限公司（以下简称安波福）致力于在全球范围内开发集成化、智能化、环保型的车用连接器和中央电气盒产品，提供丰富多样的电子/电气架构系统解决方案，是全国第二大车用连接器系统供应商。作为安波福连接器系统亚太区总部，也是安波福在全球最大的连接器生产基地及研发中心。

安波福实施质量管理数字化转型战略，以发展人员能力为基础，成立质量管理数字化转型委员会，通过建设全面的工程能力、智能制造能力、数字化管理能力、智能物流管理能力、打造以质量管理为核心的运营体系，实现企业快速发展，并延伸到本土供应链，提升供应链的质量水平。

图1质量数字化转型战略

安波福根据该战略建立并完善了的企业质量管理体系模型，此模型以“超越客户期望”的质量方针为导向，通过关注相关方需求、资源管理、相关方认可和绩效管理及持续改进的闭环管理模式，取得了良好的经营绩效。质量管理体系模型的建立为质量管理数字化转型提供了指导方向。梳理关键场景的质量管理要求，融合管理体系等方法，开展包括流程优化、装备升级、信息系统集成、数据资源利用、操作规程更新在内的质量管理数字化活动策划，运用数字技术打通流程断点，加强业务流程状态跟踪、在线监控和动态优化，强化质量目标和质量活动的闭环管控。

图2质量管理体系模型

安波福根据实际业务需求，选择研发、设计、采购、生产、检测、仓储、物流、销售、服务中的重点业务环节，着力推进数字技术应用。充分运用数字化工具加强对业务环节质量信息的采集、分析和利用，开展数字化设计验证、质量控制、质量检验、质量分析和质量改进，提升质量过程控制的精细化、智能化水平，提高企业质量管理的效率和效益。依托安波福全球一体化平台的优势，结合质量管理体系模型，自主开发了全流程的数字化基础架构平台，涵盖整个企业运营体系。从生产制造、质量监控、供应链管理等全方位实施质量数字化管理，一张网覆盖公司的全部运营模块，能实时监控项目开发的进度和监控工厂运行状态，加强防错和追溯性，保证产品质量。智能化助力数字分析，提高决策效率，提升生产和管理效率。制造全过程实时在线、主动感知、透明管理，敏捷执行，确保工厂高效高质量运行 。

图3安波福智能制造系统

安波福通过实施数字化转型实现质量管理知识、方法、经验等模型化、平台化，同时加强数字设计工具的开发利用，运用数字分析建模、数字孪生、可靠性设计与仿真、质量波动分析等技术提高产品用户体验和设计水平，实现质量过程数据100% 的管控。近三年，安波福没有因生产导致的客户停线，发货达成率达到100%，顾客满意度持续提升，生产不良率和质量成本持续下降。2021年销售额突破50亿元，获得了上海市质量奖金奖、上海市外商投资百强企业、市级专精特新企业、市级技术中心等荣誉。

上观号作者：上海经信委